RMC半薄切片機標準化操作與維護

1. 開機準備：檢查設備電源線連接，清潔工作區域。確認樣品塊已修整平整。

   
   

2. 安裝樣本與刀具：將樣本塊牢固地安裝到樣品夾頭。選擇并安裝合適的刀具（玻璃刀或鉆石刀），并仔細進行對中和對角度的調整。

   
   

3. 對刀與粗調：使用粗調旋鈕將樣本斷面緩慢靠近刀刃，在立體顯微鏡下觀察，直至兩者非常接近。

   
   

4. 刀槽注液：向刀槽內注入適量的液槽液（通常為去離子水），并調節液面高度至剛好淹沒刀刃。

   
   

5. 試切與厚度設定：設置一個較小的切片厚度（如1 µm），進行幾次試切。觀察切片是否連續、平整。根據需要微調刀具和樣本的角度。

   
   

6. 正式切片：設置目標切片厚度，開始自動連續切片。用毛筆或睫毛針小心地將切下的切片帶引導至載玻片上。

   
   

7. 結束操作：切片完成后，將樣品臂退回到安全位置。清潔刀臺和樣本夾頭，關閉電源。

   
   

• 日常維護：每次使用后，用吹氣球或軟毛刷清除設備表面的碎屑和灰塵。清潔刀臺和樣品夾頭區域。如果使用水槽，應將殘留液體擦干。

  
  

• 定期檢查：建議每月或每季度檢查一次運動部件是否有松動跡象。檢查導軌的清潔度，必要時可用無水乙醇輕輕擦拭，然后涂抹少量專用潤滑油。

  
  

• 長期停用：若設備需長期停用，應清潔后，用防塵罩覆蓋，存放于干燥、無腐蝕性氣體的環境中。

  
  

• 切片不連續：檢查樣本硬度、刀具鋒利度，或重新調整刀具與樣本的角度和平行度。

  
  

• 切片有劃痕：可能是刀具有缺口或樣本中含有硬質雜質。更換刀具或重新修整樣本。

  
  

• 切片厚薄不均：檢查樣本是否固定牢固，或設備推進系統是否需要校準。

  
  

RMC半薄切片機標準化操作與維護